臭氧的作用也是橡膠在大氣中老化劣化的一個非常重要的原因，臭氧在橡膠的表面，特別是在應(yīng)力集中或顆粒與橡膠的界面處，通常形成膜，然后使膜破裂。特別是，在動態(tài)條件下，膜更容易破裂，暴露新鮮表面，并使臭氧老化在深度發(fā)展直到完全破壞。所以許多橡膠制品制造商為了保證其產(chǎn)品質(zhì)量，都會購買臭氧老化試驗箱對橡膠制品進行測試。

　　在這里我們了解一下臭氧老化試驗箱在橡膠臭氧老化過程中還受到哪些因素的影響:

 

　　1.橡膠類型的作用：（1）雙鍵含量：雙鍵含量越高的橡膠，其耐臭氧老化能力越強；（2）雙鍵碳原子取代基特性：吸電子取代基降低雙鍵反應(yīng)活性和臭氧反應(yīng)能力；電子取代基增加電子云密度，提高雙鍵反應(yīng)活性和臭氧反應(yīng)能力。CR、BR和NR的耐臭氧老化性能為CR＞BR＞NR。

 

　　2.臭氧處理濃度的影響：臭氧質(zhì)量濃度水平越高，橡膠的耐臭氧老化能力越差；在相同的臭氧具有濃度下，橡膠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行不同，臭氧老化時間特性研究不同。NR裂裂時間短，但開裂生長發(fā)展速度慢；SBR，BR，NBR開裂時間長，但開裂生長變化速度快。

 

　　3.應(yīng)力和應(yīng)變的影響：臭氧攻擊橡膠表面，表面老化，表面形成臭氧氧化膜。臭氧氧化膜堅硬脆弱，可防止臭氧滲入內(nèi)部。然而，在動態(tài)條件下，老化膜容易破裂，臭氧與橡膠發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果導(dǎo)致橡膠破裂。低延伸率導(dǎo)致較少的裂紋、較快的裂紋擴展和較深的裂紋，而高延伸率導(dǎo)致較多的裂紋、較慢的裂紋擴展和較淺的裂紋擴展。

 

　　4.溫度的影響:隨著空氣溫度的升高，臭氧老化試驗箱的老化反應(yīng)速度加快。